纤维混凝土的施工与养护及拌合流程注意事项

　　钢纤维混凝土的拌和
　　（1）必须使用滚动式混凝土拌和设备。当纤维体积率较高,拌和物稠度较大时,应对拌和量进行控制,一般应不超过设备拌和量的60%。
　　（2）注意拌和料的投放顺序,一般按水泥、钢纤维、细集料、粗集料、水的顺序进行,先进行干拌后再加水湿拌,同时,钢纤维应分2-3次投放,保证该纤维在拌和机内不结团,不弯曲或拆断。
　　（3）应根据拌和物的粘聚性、均匀性及强度稳定性要求通过试拌确定合理的拌和时间。先干拌后湿拌,一般按干拌时间不少于80秒,湿拌时间不少于100秒（总拌和时间必须控制在300秒以内）。
　　纤维混凝土的施工与养护
　　（1）清除垃圾,清洁桥面,洒水湿润,浇洒水泥浆（水泥浆可按重量比水：水泥=1∶1配制）。
　　（2）检查桥面铺装钢筋网片摆放位置的正确性及钢筋网片的搭接情况。
　　（3）该纤维混凝土卸料后应用人工摊铺找平,振捣密实,振平板粗平（不宜使用振动梁拉动找平）,振平板每次重叠1/2
　　（4）用钢管提浆滚滚动碾压数遍,使用提浆滚滚平提浆,避免纤维外露。
　　（5）使用3米长铝合金方尺从钢模板一侧向外刮平（精平）,每次刮平时方尺应交叉1/3以上。
　　（6）纤维初凝后人工拉毛处理,使桥面粗糙。
　　（7）混凝土完成初期可喷洒养生剂,喷洒均匀,表面无色差,初凝后使用土工布覆盖洒水养生,保持土工布湿润。土工布覆盖养生7天,洒水养生14天。
　　（8）如果桥面铺装纤维混凝土为C60时,因混凝土标号较高,水泥凝固快,应集中设备、人员突击施工,力争使纤维混凝土从拌和到精平完成的时间控制在4小时以内。
　　其不光能够在内地运用也能够在沿海区域运用,由于该纤维不光能够有用的起到增强抗拉,抗剪,抗裂等才能外还有很好的抗腐蚀性。所以在沿海区域建筑工程一定会用到纤维制品的,而在高原的当地,如西藏等高原气候的区域也是能够运用的由于该纤维有很好。