钢纤维混凝土的碳化过程

　　混凝土振捣成型：钢纤维混凝土的成型,可使用普通的振动台或表面振动器,内部振动器则不适用。选用前者可避免振捣时将纤维折断,也防止钢纤维起团。与普通混凝土相比, 钢纤维利用自身的优点,得到了广大客户的喜爱,而且人们已经越来越清晰的认识日企招聘到钢纤维在工程中所起到的好处,不但省事省力更主要的是能够在节约工程成本的前提下来提高建筑的抗拉、抗剪、抗裂的强度,这些都是有完善的科学来查证的。在受荷(拉、弯)前期,水泥基料与纤维一起承受外力,当混凝土开裂后,横跨裂缝的纤维变成外力的主要承受者。因此钢纤维混凝土与通常混凝土对比具有一系列优胜的物理和力学性能。普通混凝土中掺入剂理较大、效能较高的膨胀大剂,可产生较大的膨胀率从而产生较高的自应力,自应力值可达3.0-6.0Mpa,称为自应力混凝土。钢纤维补偿收缩混凝土和钢纤维自应力混凝土的区别在于功能、膨胀能的大小、产生的自应力值不同,因而应用范围也有区别。
　　钢纤维混凝土的碳化是指二氧化碳使混凝土成为弱碱性的过程。石灰成碳酸钙,PH值下降。从混凝土表面的碳化,只要有足够的二氧化碳,碳化将继续向混凝土的内部发展。混凝土的渗透性是由混凝土的渗透性决定的。随着时间的推移,它是一个自我还原的过程。钢纤维混凝土的振动时间要适当延长。纤维定向处理：根据结构件的受力特点,在捣实时,可以人为地使纤维定向。如采用磁力定向、振动定向及挤压定向等。喷射混凝土支护应与围岩紧密粘接,结合牢固,喷层厚度应符合要求,不能有空洞,喷层内不容许添加片石和木板等杂物,必要时应进行粘结力测试。喷射混凝土严禁挂模喷射。受喷面必须是原岩面。材料抵抗冲击或震动荷载作用的性能,称为冲击韧性,在通常的纤维掺量下,冲击抗压韧性可提高2～7倍,冲击抗弯、抗拉等韧性可提高几倍到几十倍。钢纤维混凝土在海洋工程中的使用主要是钢纤维混凝土的腐蚀问题,所以有待进一步研究,但在日本使用经验是令人鼓舞的。如日本钢铁俱乐部采用钢纤维混凝土作钢管桩防腐层,在海水中浸泡10年,钢纤维混凝土防腐完好,钢管表面无锈蚀,仍有金属光泽。