纤维混凝土面层施工过程介绍

        钢纤维混凝土主要使用低碳钢的钢纤维，而制备钢纤维耐火混凝土，则必须使用不锈钢纤维。最普通的钢纤维是圆截面的长直纤维，但为改善纤维与水泥基材的界面粘结可把钢纤维制成各种特殊的形状如：波形、哑铃形、端部带钩的、扁平的、表面凸凹状的与卷曲状的；水泥一般使用425号、525号普通硅酸盐水泥，配制高强度钢纤维砼可使用625号以上的硅酸盐水泥或明矾石水泥；沙石粒径为0.15-0.5；石子最大粒径一般不大于15mm，对于喷射砼石子粒径一般不大于10mm；外加剂宜选用优质减水剂，但应符合有关外加剂的质量规定要求，严禁掺加氯盐。为降低水灰比，改善拌和物的和易性，可使用减水剂或塑化剂。
         钢纤维混凝土面层施工过程。
         1。配合比设计。水泥：采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥；碎石：碎石粒径不宜大于钢纤维长度的2/3,一般为5~20毫米，含泥量小于1%;砂：宜用中粗砂，细度模数2.5~3.0,含泥量小于3%;钢纤维：采用佳密克丝钢纤维，型号RC65/60BN,长度60毫米，直径0.9毫米，等级：65,单根钢丝最低抗拉强度：1000N/平方米，掺量20公斤/立方米；水：采用可饮用的自来水。根据试验室原材料现场取样，C25钢纤维混凝土配合比为：水泥：碎石：黄沙：水：钢纤维：NC-1外加剂=420:1022:772:210:20:5.5.
         2。混凝土面层的浇注。厂房柱距9×9米，施工时，按柱距分仓浇注施工，先浇注的区域采用14号槽钢作侧模，用充气钻在模板内外两侧每0.8米交错钻眼，锚入Φ18钢筋，内侧钢筋顶低于混凝土面2毫米，侧模内外分别用木楔和钢筋加固牢固。
         支模时用水平仪严格控制槽钢顶标高，在模板支设后用C30细石混凝土将槽钢下面填实，以免混凝土振捣时漏浆，影响混凝土强度。混凝土浇筑时应加强振捣。由于钢纤维会阻碍混凝土的流动，因此钢纤维混凝土的振捣要比普通混凝土的振捣时间长，一般应为普通混凝土的1.5倍。振捣时采用5米长的平板振动器将混凝土振捣密实直至出浆，用2米长刮尺和木抹子将混凝土表面混凝土浆抹平，误差控制在3毫米以内。